Het ontwerpen van een praalwagen begint vaak met een idee, maar dat idee krijgt pas écht vorm wanneer het wordt omgezet naar een maquette. Waar die vroeger volledig met de hand werd gebouwd, maken steeds meer ontwerpers gebruik van nieuwe technieken zoals 3D-printen. Mede-ontwerper Tim Visscher van De Vereniging vertelt hoe zij deze moderne methode toepassen en welke voordelen het oplevert.
Waarom 3D-printen?
De keuze voor 3D-printen is voor De Vereniging geen toevallige stap. Tim vertelt dat ze in 2016 begonnen met het experimenteren met 3D-modellen voor het ontwerp van Iron Man. “We vonden het zo’n gaaf onderwerp dat we het niet bij digitaal wilden laten. We zijn meteen gaan kijken of we het ook konden laten printen.” Sindsdien is 3D-printen een vast onderdeel geworden van hun ontwerpproces.
Het grootste voordeel van 3D-printen is dat het veel flexibeler en sneller is dan traditioneel bouwen. “Tijdens het 3D-tekenen kunnen we makkelijk dingen aanpassen of verplaatsen, zonder gedoe. Dat bespaart veel tijd”, legt Tim uit. Vooral kleinere onderdelen kunnen in veel hogere kwaliteit geprint worden dan met de hand mogelijk zou zijn. Dit maakt 3D-printen vooral geschikt voor het bouwen van maquettes op kleinere schaal, zoals de schaal 1:20 die ze bij 8.848m gebruikten. Dit is in tegenstelling tot de traditionele schaal van 1:10, die vaak wordt gekozen bij handgemaakte maquettes.
De Rol van 3D-modellen
Tim legt uit dat het 3D-model niet alleen het proces vereenvoudigt, maar ook helpt om het ontwerp te visualiseren voordat het daadwerkelijk wordt gebouwd. “Een goed 3D-model is de basis van alles. We beginnen altijd met een 3D-schets van onze ideeën, zodat we snel kunnen checken of het ontwerp werkt”, vertelt Tim. Dit voorkomt dat ontwerpers vast komen te zitten in een situatie waarin het ontwerp op papier wel mooi lijkt, maar in 3D niet klopt qua verhoudingen of vorm. Door in een vroeg stadium te kunnen tekenen en te printen, kunnen ontwerpers ook snel starten met de voorbereidingen voor de constructie.
Wat wordt geprint en waarom?
Bij 8.848m werd geprobeerd zoveel mogelijk onderdelen te printen om ze zo precies mogelijk te krijgen zoals ze in het 3D-model stonden. “We proberen zoveel mogelijk onderdelen te printen. Dit zorgt ervoor dat we ze precies krijgen zoals we het in 3D hadden bedacht en het is gewoon super makkelijk”, legt Tim uit. Voor fragiele onderdelen, zoals sommige delen van de maquette die tijdens het bouwen meer stoten of druk kunnen krijgen, worden echter materialen zoals betonijzer of hout gebruikt. “Maquettes moeten ook tegen een stootje kunnen”, zegt Tim.
De toekomst van 3D-printen
Hoewel 3D-printen onmiskenbare voordelen biedt, zijn er natuurlijk ook nadelen en uitdagingen. “Het printen kost soms wat tijd”, zegt Tim, “maar gelukkig zijn de 3D-printers tegenwoordig veel sneller dan vroeger. Waar een volledige print vroeger 48 uur duurde, is het nu vaak al in 12 uur klaar.” Het omzetten van het 3D-model naar een printbaar bestand neemt ook tijd, maar voor Tim is het duidelijk dat 3D-printen in de toekomst een vast onderdeel van het ontwerpproces blijft: “Bij ons zal 3D-printen zeker een vaste rol blijven spelen. Het helpt ons problemen die je normaal pas tijdens het analoge bouwen tegenkomt veel makkelijker op te lossen.”
De Impact op het ontwerpproces
Het gebruik van 3D-printen biedt ontwerpers als De Vereniging de mogelijkheid om snel te testen, aan te passen en te visualiseren. Dit maakt het ontwerpproces niet alleen efficiënter, maar ook creatiever. “Het draait niet zozeer om het 3D-printen zelf, maar vooral om het 3D-model. Het helpt ons te kijken of alles klopt voordat we echt aan de slag gaan”, aldus Tim. Het is een techniek die hen helpt om hun ontwerpen sneller tot leven te brengen en tegelijkertijd de precisie en het detail te bewaren.
De integratie van 3D-printtechnologie in het Corso-ontwerpproces biedt enorme voordelen voor ontwerpers. Van het visueel maken van ideeën tot het produceren van gedetailleerde onderdelen, de techniek maakt het bouwen van maquettes makkelijker en sneller. En de mogelijkheden zijn eindeloos. Het lijkt erop dat 3D-printen een blijvende rol zal spelen in de toekomst van Corso-ontwerpen, en we kijken uit naar de resultaten van deze innovatieve techniek in de komende edities van Corso Vollenhove.
Tijdens de Ontwerp Expo werd het resultaat gepresenteerd. De Vereniging won er zelfs de prijs voor het mooiste ontwerp. Zien hoe deze wagen er uiteindelijk uitziet als hij gebouwd is? Kom dan op zaterdag 30 augustus naar Corso Vollenhove en beleef het zelf!
